意大利Prada的RFID新嘗試
        世界知名的意大利服裝品牌Prada一向以簡潔、冷靜的設(shè)計(jì)風(fēng)格獨(dú)步國際時(shí)尚。這個(gè)最早以旅行皮件起家的品牌，如今成功構(gòu)建出一個(gè)“從皮件到服裝鞋帽”完整的精品王國，銷售版圖現(xiàn)已拓展到全世界。
        Prada高級(jí)成衣集團(tuán)從2001年11月起開始在服裝上安裝RFID電子標(biāo)簽，電子標(biāo)簽被印刻在電子襯底材料上，再把它嵌入塑料或紙制的服裝標(biāo)簽內(nèi)。Prada在紐約Epicenter 旗艦商店商品上使用的標(biāo)簽，記載了有關(guān)服裝的式樣、尺寸、顏色和其他細(xì)節(jié)以及價(jià)格的相關(guān)信息。當(dāng)顧客穿著Prada 的衣服經(jīng)過他們的商店，RFID系統(tǒng)將控制店內(nèi)的顯示器播放模特在米蘭的T 型舞臺(tái)上展示同款的衣服的畫面。這一技術(shù)的使用極大地增添了消費(fèi)者購買Prada產(chǎn)品后的成就感。
        從以上的案例，我們不難看出RFID技術(shù)在產(chǎn)業(yè)的物流一體化管理、零售終端產(chǎn)品的防偽、防盜、POS 快速結(jié)算、VIP 會(huì)員管理及多媒體服飾演示等方面均能發(fā)揮出顯著的優(yōu)勢。面對諸多國際知名企業(yè)在RFID上的成功嘗試，中國本土企業(yè)的狀況又是如何呢？ 

        中國企業(yè)的RFID攻略 
        望著國外知名企業(yè)在RFID技術(shù)上如火如荼的嘗試，國內(nèi)一些有實(shí)力的大型企業(yè)，以及公共事業(yè)部門已經(jīng)做了“吃螃蟹”者，開始了RFID應(yīng)用的探索之路。
        中國的鐵路調(diào)度和統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)堪稱目前國內(nèi)最大的RFID應(yīng)用系統(tǒng)。國內(nèi)幾十萬輛機(jī)車都安裝了RFID，網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地。機(jī)車底部的標(biāo)簽寫有車種、車型、車號(hào)及所載貨物等信息，列車在行駛過程中，鐵路沿線的讀寫器能夠迅速讀取車輛信息，并將讀取到的數(shù)據(jù)傳到國家鐵道部的中央服務(wù)器中。通過RFID平臺(tái)，中國鐵路系統(tǒng)提高了統(tǒng)計(jì)調(diào)度水平，提升了運(yùn)營功效；與國外零售巨頭沃爾瑪集團(tuán)對RFID技術(shù)的推動(dòng)相比，在中國，最先嘗試RFID的并不是零售業(yè)而是制造業(yè)。實(shí)力雄厚的海爾集團(tuán)已經(jīng)建立起兩個(gè)全自動(dòng)化物流中心，以優(yōu)化自己的供應(yīng)鏈管理。通過部署RFID技術(shù)，海爾集團(tuán)不僅減少了20萬平方米倉庫，滯留物資還降低了90%，庫存資金減少了63%，極大地降低了運(yùn)營成本。
        中國的服裝企業(yè)也在RFID熱潮的推動(dòng)下開始了亦步亦趨的探索。中國男裝知名品牌“勁霸”，于2006年在其貨品倉庫和專賣店內(nèi)部署了RFID管理解決方案。通過對勁霸的物流倉和成品倉實(shí)施無線管理，通過電子標(biāo)簽的識(shí)別系統(tǒng)在各專賣店和賣場進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，與總部實(shí)現(xiàn)及時(shí)信息共享和溝通，解決了勁霸在倉庫管理和供應(yīng)鏈管理中長期存在的問題。
        資金、規(guī)模都相對有限的中國服裝企業(yè)與國內(nèi)一些有實(shí)力的大型企事業(yè)相比，RFID在行業(yè)內(nèi)的普及率相對較低，在RFID應(yīng)用上成功的服裝企業(yè)更可謂鳳毛麟角。
        業(yè)內(nèi)權(quán)威人士認(rèn)為，中國是世界上最大的RFID潛在市場。在未來3年內(nèi)，RFID技術(shù)將會(huì)給中國的產(chǎn)業(yè)界帶來一場革命。無論這場變革帶來怎樣的結(jié)果，其中，有一點(diǎn)是可以肯定的：在RFID大潮中，只有那些理性觀察、勇于實(shí)踐者才有成功受益的可能。  

        RFID的技術(shù)支持及解決方案實(shí)施： 
        1）采用RFID技術(shù)構(gòu)建企業(yè)的面料、半成品、成品、客戶訂單等局部智能信息環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對貨品的快速定位、快速處理，提高物流速度，有效支持制衣生產(chǎn)管理。
        2）通過開發(fā)基于RFID的分銷管理系統(tǒng)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)連鎖體系物流配送與調(diào)撥的自動(dòng)化管理，提高銷售信息、客戶信息、促銷數(shù)據(jù)、產(chǎn)品價(jià)格變動(dòng)信息等的數(shù)據(jù)采集和分析能力，特別是提高對重點(diǎn)客戶的服務(wù)能力。
        3）產(chǎn)品按期交貨率從目前95%提高到98%，生產(chǎn)周期縮短15%~20%，訂單處理時(shí)間由1~2天縮短到1~2小時(shí)，庫存天數(shù)由206天下降到150天。 
        項(xiàng)目涉及實(shí)施層面： 
        構(gòu)建一個(gè)完整的基于RFID技術(shù)的服裝供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對服裝全生命周期中相關(guān)物料數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，不僅需要在公司企業(yè)內(nèi)部建立RFID應(yīng)用環(huán)境，同時(shí)還涉及供應(yīng)商、分銷商以及客戶、物流運(yùn)輸公司等。
        公司實(shí)施基于RFID技術(shù)的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)總體上可劃分為三個(gè)階段：
        1) 部門示范階段。該階段根據(jù)公司的實(shí)際和現(xiàn)狀，選擇需求迫切、條件成熟、相對獨(dú)立、有一定代表性的典型部門或環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)施RFID技術(shù)，如成品倉庫、縫制車間的某條生產(chǎn)線、專賣店等。該階段的主要目標(biāo)通過部門RFID應(yīng)用示范，在局部取得階段性成果，并探索服裝企業(yè)應(yīng)用RFID技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，為在企業(yè)全面應(yīng)用RFID技術(shù)起示范作用。 
        2) 企業(yè)應(yīng)用階段。在部門示范成功后，將RFID技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)其它部門，如原材料倉庫、裁剪車間、縫制車間的其它生產(chǎn)線、熨燙車間、其它專賣店等，構(gòu)成基于RFID技術(shù)的服裝生產(chǎn)與銷售全過程的應(yīng)用系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)與企業(yè)其它信息系統(tǒng)的集成，從而全面提升企業(yè)信息化的綜合水平，提高企業(yè)的市場競爭力。
        3) 應(yīng)用延伸階段。在企業(yè)成功應(yīng)用RFID技術(shù)的基礎(chǔ)上，從服裝供應(yīng)鏈的角度，將RFID技術(shù)應(yīng)用延伸到供應(yīng)商前端和客戶端，在采購、配送、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)應(yīng)用RFID技術(shù)，并與供應(yīng)商、第三方物流、售后服務(wù)提供方等外部企業(yè)的信息系統(tǒng)集成，構(gòu)成基于RFID技術(shù)的服裝供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，從而提高以公司為核心的服裝供應(yīng)鏈的市場競爭力。
        公司的功能要求：基于WEB的供應(yīng)商協(xié)同工作平臺(tái)，詳細(xì)需求如下
        公司服飾有限公司對基于WEB的供應(yīng)商協(xié)同工作平臺(tái)的需求主要有：
        （1）基本信息維護(hù)。為供應(yīng)商提供一個(gè)基本信息維護(hù)的功能，主要是供應(yīng)商的產(chǎn)能數(shù)據(jù)、供貨周期等，為公司進(jìn)行何時(shí)向供應(yīng)商發(fā)布采購訂單（包括面料訂單和成衣OEM制造訂單）提供參考。
        （2）生產(chǎn)進(jìn)度協(xié)調(diào)。公司向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單后，供應(yīng)商缺少一個(gè)向公司反饋生產(chǎn)進(jìn)度的渠道，使公司無法實(shí)時(shí)了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度。
        （3）希望通過面料供應(yīng)商更多地了解面料市場的行情，為公司設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供更多的面料選擇。
        （4）建立一個(gè)公司與供應(yīng)商之間信息交流的通道。
         基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)及物流管理系統(tǒng)的需求
        公司服飾有限公司對基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)及物流管理系統(tǒng)的需求主要有：
        （1）實(shí)時(shí)了解在制品庫存。隨時(shí)了解當(dāng)前各拉的在制品庫存數(shù)量，包括各拉的在制品總庫存和各工段的在制品庫存。
        （2）實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度。隨時(shí)了解當(dāng)前各拉的生產(chǎn)進(jìn)度情況，包括各拉的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況和各工段的進(jìn)度完成情況。
        （3）減輕車間管理的工作量。應(yīng)用RFID技術(shù)和建立信息系統(tǒng)，減輕車間管理的工作量。
        （4）實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控。實(shí)現(xiàn)對西服縫制過程的監(jiān)控，包括訂單、計(jì)劃的監(jiān)控，每一件的監(jiān)控等。
        （5）質(zhì)量數(shù)據(jù)采集與管理。及時(shí)采集西服縫制過程中的質(zhì)量問題，并對縫制質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析與控制。

        基于RFID技術(shù)的成品倉庫管理系統(tǒng)的需求
        公司服飾有限公司對基于RFID技術(shù)的成品倉庫管理系統(tǒng)的需求主要有：
        （1）提高成品出入庫的效率。
        （2）提高成品倉庫盤點(diǎn)效率。
        （3）降低成品發(fā)貨的差錯(cuò)率。 

       基于RFID技術(shù)的專賣店管理系統(tǒng)的需求
        公司服飾有限公司對基于RFID技術(shù)的專賣店管理系統(tǒng)的需求主要有：
        （1）提高成品入庫的效率。
        （2）提高專賣店盤點(diǎn)的效率
        （3）防盜與報(bào)警
        由于RFID技術(shù)物流與信息流的集成，從邏輯上大致可以分成七個(gè)步驟，從信息系統(tǒng)如ERP、DRP等開始經(jīng)本項(xiàng)目應(yīng)用系統(tǒng)的處理，回到信息系統(tǒng)層。下面以縫制車間RFID應(yīng)用為例，簡要說明RFID應(yīng)用系統(tǒng)各步驟的處理邏輯。
        ① 計(jì)劃下達(dá)與執(zhí)行：信息系統(tǒng)如mySAP ERP生成各種生產(chǎn)計(jì)劃，如原材料采購與庫存計(jì)劃、裁剪作業(yè)計(jì)劃、縫制作業(yè)計(jì)劃、熨燙作業(yè)計(jì)劃、成品庫存計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃、銷售計(jì)劃等，并下達(dá)到相關(guān)部門執(zhí)行。
        ② RFID數(shù)據(jù)采集：在沒有應(yīng)用RFID技術(shù)之前，縫制作業(yè)數(shù)據(jù)采集主要通過手工記帳的方式進(jìn)行。應(yīng)用RFID技術(shù)后，附有RFID標(biāo)簽的衣料包，經(jīng)過某一個(gè)RFID讀卡器后，便可以由讀卡器讀出RFID標(biāo)簽的信息，從而完成原始數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集。
        ③ RFID中間件：由于技術(shù)和應(yīng)用環(huán)境的原因，RFID采集到的數(shù)據(jù)存在著大量的冗余或者誤讀等現(xiàn)象，RFID中間件對所采集的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)處理，以保證RFID標(biāo)簽識(shí)別的正確性和唯一性。同時(shí)，RFID中間件還負(fù)責(zé)對讀入數(shù)據(jù)的處理，如EPC編碼的解釋。
        ④ 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)：由于RFID讀卡器能夠隨時(shí)采集進(jìn)入其讀取范圍的RFID標(biāo)簽，讀取的數(shù)據(jù)具有實(shí)時(shí)、海量等特點(diǎn)，應(yīng)采用與業(yè)務(wù)系統(tǒng)獨(dú)立的數(shù)據(jù)庫來進(jìn)行管理這些最原始資料。
        ⑤ 業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)生成：將實(shí)時(shí)的原始數(shù)據(jù)通過多層解析形成與業(yè)務(wù)處理相關(guān)的數(shù)據(jù)，如將RFID標(biāo)簽解析為具體的物料，將RFID讀卡器解析為具體的位置，再結(jié)合時(shí)間順序，將某RFID標(biāo)簽依次經(jīng)過多個(gè)讀卡器的數(shù)據(jù)，解析成為某物料的工藝處理過程。
        ⑥ RFID應(yīng)用系統(tǒng)：利用前面生成的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，開發(fā)相應(yīng)的系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對業(yè)務(wù)和作業(yè)管理，如物流監(jiān)控、作業(yè)調(diào)度、進(jìn)度監(jiān)控等。
        ⑦ 應(yīng)用系統(tǒng)接口：向信息系統(tǒng)如ERP系統(tǒng)及時(shí)反饋物流數(shù)據(jù)，為ERP制定準(zhǔn)確的計(jì)劃提供現(xiàn)場數(shù)據(jù)。
        　 
            附注：傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)車間管理問題
        （1）管理工作量大
        服裝生產(chǎn)具有明顯的季節(jié)性特點(diǎn)，據(jù)調(diào)研旺季時(shí)企業(yè)在制品有13000件左右，淡季時(shí)在制品有7000余件，平均分配到每拉，每天在制品約有2000件左右，按每個(gè)隨工單包含5件計(jì)，每天每個(gè)拉的管理員需要處理400個(gè)隨工單，同時(shí)一條拉上有員工40余人。可見管理員僅員工計(jì)件統(tǒng)計(jì)一項(xiàng)，就需要處理 16000條信息，估計(jì)需要幾個(gè)小時(shí)，還不包括質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)、在制品管理、生產(chǎn)進(jìn)度管理等內(nèi)容。
        （2）實(shí)時(shí)性差
        由于車間主要采用在隨工單上作手工記錄的方式，其統(tǒng)計(jì)的原始憑證是隨工單和質(zhì)量問題記錄單，因此只能在西服全部縫制完成以及交接班時(shí)，才能進(jìn)行批量數(shù)據(jù)匯總和統(tǒng)計(jì)，無法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地掌握車間現(xiàn)場。
        （3）信息不暢通
        目前在裁剪車間打印隨工單時(shí)，已指定了具體縫制的生產(chǎn)線，并在縫制完成或者流轉(zhuǎn)到熨燙車間之前才能向信息系統(tǒng)反饋實(shí)際完成情況，信息反饋存在著較大的滯后。也就是說在計(jì)劃下達(dá)到車間后，存在著信息的斷層或盲區(qū)，對生產(chǎn)計(jì)劃制定的合理性有一定的影響。
        （4）訂單跟蹤困難
        由于一個(gè)訂單或計(jì)劃往往對應(yīng)著多個(gè)隨工單、每個(gè)隨工單對應(yīng)著多件西服、在制品分散在各車間各拉的各個(gè)工位中、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)存在滯后等原因，造成無法對訂單或計(jì)劃進(jìn)行跟蹤，即難以隨時(shí)了解訂單或計(jì)劃的進(jìn)度。
        （5）信息利用率不高
        隨工單和質(zhì)量問題記錄單是縫制車間的主要信息來源，其數(shù)據(jù)主要用于員工的計(jì)件及工資計(jì)算，如何更好地將這些信息用于車間管理中，提高上述數(shù)據(jù)的利用率，是目前公司縫制車間管理存在的提升空間。 
        附：對于服裝而言，產(chǎn)品的個(gè)性化服務(wù)需求極強(qiáng)且產(chǎn)品更新變化快，品牌服裝行業(yè)由于其特性決定了它是最適合應(yīng)用RFID技術(shù)的行業(yè)。在全球各行業(yè)紛紛試水RFID的當(dāng)口，世界服裝產(chǎn)業(yè)亦涌現(xiàn)出如Gap、貝納通、Prada、Levis、Ｇargeur等RFID技術(shù)的直接受益者。他們圍繞RFID技術(shù)所展開的種種探索與嘗試必將為服裝行業(yè)RFID的規(guī)模化應(yīng)用起到試金石的作用。 
        美國Gap高效便捷的衣物追蹤管理 
        美國的Gap公司在全球性的專業(yè)零售業(yè)中居領(lǐng)先地位, 其產(chǎn)品主要包括成人、婦女、兒童及嬰兒的服裝、配飾品。除了在美國本土銷售外，Gap公司在世界各地?fù)碛袔浊Ъ曳值辍H2000年Gap的銷售總額就達(dá)136 億美元。
        Gap公司在把RFID技術(shù)應(yīng)用到庫存管理和衣物的追蹤管理方面很有經(jīng)驗(yàn)。在過去的幾年中，公司致力于圍繞整個(gè)經(jīng)營流程——從最初的生產(chǎn)階段到輔助銷售人員工作的店內(nèi)跟蹤、訂購、存貨、控制環(huán)節(jié)——創(chuàng)建一個(gè)完整的體系。電子芯片以服裝標(biāo)簽為載體在制作流程中被安裝在每一件服裝上。這些標(biāo)簽上儲(chǔ)存有服裝的款式、尺寸、顏色、既定目的地等電子信息。通過對貨品的即時(shí)追蹤，大大提高了Gap在全球上千家連鎖店從制作、流通到庫存控制的所有主要方面的管理效率。
        在庫存管理中，通過電子標(biāo)簽的ID號(hào)碼Gap可以對全部庫存衣物的尺寸和規(guī)格進(jìn)行管理和分類。一旦收到出貨定單，公司員工通過讀取設(shè)備，馬上就可以獲知所需規(guī)格的衣物存放的準(zhǔn)確位置。RFID 技術(shù)排除了人為誤差的因素以及無需可視化讀取，使庫存管理變得簡便快捷。同時(shí)優(yōu)化發(fā)貨時(shí)間、庫存控制，最大限度降低發(fā)貨出錯(cuò)率。
        Gap公司還運(yùn)用RFID追蹤系統(tǒng)，對銷售終端實(shí)施有效管理。每一件Gap衣物的標(biāo)簽都被系統(tǒng)追蹤，不管衣物是放在倉庫的包裝箱內(nèi)還是放在商場的架子上。只要顧客有需求，銷售人員可以通過便攜式的讀碼器馬上告訴消費(fèi)者他們看中的樣式有多少種顏色可供選擇，并能在第一時(shí)間為顧客找到目標(biāo)商品，避免了傳統(tǒng)人工翻找所花費(fèi)的時(shí)間和顧客的流失。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，Gap公司應(yīng)用RFID技術(shù)對服裝進(jìn)行有效跟蹤管理以來，公司的銷售額提高了20%。
        德國Gardeur以RFID挖掘行業(yè)最優(yōu)效能 
        20世紀(jì)20年代初成立的德國著名服裝制造商Gardeur 主要生產(chǎn)男、女式褲裝和牛仔衣，主要為服裝專賣店和高檔服裝店配送貨物，他們的主要客戶來自東歐各國。2005年的銷售額達(dá)到9300萬歐元，服裝產(chǎn)量達(dá) 280萬件，公司在世界范圍內(nèi)還運(yùn)營630多家服裝專賣店。
        Gardeur公司是德國麥德龍集團(tuán)的供應(yīng)商，麥德龍集團(tuán)大踏步式的RFID推進(jìn)計(jì)劃，促使Gardeur公司于2003年在其供應(yīng)鏈管理中引入RFID技術(shù)，以此實(shí)施對供應(yīng)鏈的監(jiān)控。在幾年的時(shí)間里Gardeur不斷用節(jié)省的開支投入到RFID系統(tǒng)的開發(fā)中去。目前，Gardeur正在和Fashion Group RFID以及德國物品編碼中心（GS1 Germany）合作，希望共同研發(fā)出一種紡織行業(yè)通用的RFID解決方案。（注：Fashion Group RFID位于德國慕尼黑，是一個(gè)行業(yè)團(tuán)體組織，在紡織行業(yè)的影響力很大）。 
        Gardeur的目標(biāo)是建立最好的RFID系統(tǒng)以供全球使用，希望開發(fā)一種迷你標(biāo)簽嵌在服裝里面，也希望能夠降低成本并能夠解決顧客的隱私問題。Gardeur支持Fashion Group RFID的初衷是因?yàn)樗麄兿Ｍ軌蛐纬尚袠I(yè)性統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)、兼容的技術(shù)，保護(hù)服裝制造商們的投資。Garduer的總裁Thomas Ballweg說：“我們確信，服裝行業(yè)應(yīng)用RFID的成功經(jīng)驗(yàn)可以帶動(dòng)紡織業(yè)整體采用這項(xiàng)技術(shù)。”