前 言
"十五"期間,煤炭工業電子信息化建設在"九五"發展的基礎上,圍繞煤炭工業改革發展的戰略任務,以信息和知識資源的開發利用為核心,結合煤炭工業實際需要,重點進行煤礦生產安全監測監控、自動控制與企業管理系統等方面的信息化建設工作,已納入安全生產企業的經營管理日程。作為RFID技術的領先者,我們采用了國際最新的SUPER-RFID技術,開發了 "煤礦安全生產井下人員、設備分布自動識別管理系統",這一科技成果的實現,將為煤礦企業的安全生產和經營管理上臺階、上水平帶來了新的契機。
5.井下人員定位系統設計原則
(1) 實現井下坑道作業面工作人員進出的有效識別,使系統管理充分體現"人性化、信息化和高度自動化"
(2) 為高級管理人員提供考勤作業、人員進出限制等多方面的信息查詢。
(3) 一旦發生安全事故,通過該系統立刻可以知道坑道作業面工作人員的數量,保證搶險救災和安全救護工作的高效運作。
(4) 安全事故發生后,通過本系統的移動識別裝置,可在事故現場10米范圍內探測到是否有人存在,便于救護工作的及時展開。
(5) 系統設計的安全性、可擴容性、易維護性和易操作性。
6. 井下人員定位系統設計依據
(1) GA/T75《安全防范工程程序與要求》
(2) MT209-1990《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品通用技術要求》
7. 井下人員定位系統設計特點
(1) 高度自動化。系統能自動檢測井下坑道工人經過該監測點的時間、地點信息,并自動實現考勤作業的統計與管理。
(2) 先進的通信系統。安裝在井下各通道的識別系統,實時向網絡服務器傳送相關人員通過的數據,整個過程無需人為干預。
(3) 完備的數據統計與信息查詢軟件。系統軟件具備專用數據庫管理系統,包括工人通過坑道的信息采集和統計分析系統,考勤作業的統計與管理分析系統,顯示并打印各種統計報表資料,為高層管理人員的查詢與管理提供全方位服務。
(4) 系統的安全、穩定、可靠性設計。系統產品采用坑道壁掛式設計,無需在坑道進行現場施工,并保證系統在惡劣環境下24小時連續正常運轉;
(5) 完善的異常情況(包括無效感應器、失效感應器進入)報警呼叫系統配置。
8. 井下人員定位系統設計方案
本系統遵循"統一發感應器、統一裝備、統一管理"的原則,按準許上崗人員和班組實行"一人一感應器"制,該感應器可視為"上崗憑證"或"坑道準入證"。具體方案如下:
(1) 煤礦生產單位在所有坑道中均安裝一定數量的信號收發器,具體位置根據現場情況而定,以滿足輻射區域為準。
(2) 煤礦生產單位向有關人員頒發并裝備感應器,感應器安裝在安全帽的合適位置。
(3) 發感應器時將感應器所對應員工的基本信息,包括姓名、年齡、性別、所屬班組、所屬工種、職務、本人照片等登錄在系統數據庫中。
(4) 安全生產部門對該感應器進行授權后即生效。授權范圍包括:該員工可以有資格進入作業面的坑道,感應器的時效、失效、掛失等,以防止無關人員和非法人員進入坑道;
(5) 進入坑道的人員必須佩戴裝有感應器的安全帽。當此人經過坑道的識別監測點時,立即被系統識別,并通過系統網絡的信息交換,將此人通過的路段、時間等信息傳輸至井上安全監控中心記錄,并可同時在地理信息大屏幕墻上出現提示信息,顯示通過人員的姓名。如果感應的感應器號無效或進入限制通道,系統將自動報警,安全監控中心值班人員接到報警信號,立即執行相關安全工作管理程序。
(6) 坑道一旦發生安全事故,安全監控中心在第一時間可以知道被困人員的基本情況定位,救險隊使用移動式遠距離識別裝置,在10米的范圍內方便探測遇險人員的位置,便于救護工作的安全和高效運作。
9. 針對礦井的實際情況,我們解決了井下人員定位系統產品應用于礦井的技術難題:
一、 設備本身在井下安全運行問題
針對井下的特殊環境和工作特點,我們的設備(信號收發器)做到了:采用全金屬外殼,結構牢固,防撞、防震。
全密封設計,防水、防潮、防腐、。
二、 設備的運行絕不能影響井下的安全問題:
設備具備超低功耗,峰值功率小于1毫瓦。
三、 系統在井下的工作電壓小于直流18V的問題
四、 設備適應礦井上和井下各種不同的安裝環境問題
設備具有非常高度抗干擾性,對安裝現場基本無要求,即保證設備運行的高可靠性,又大大簡化了安裝個維護工作量。
五、 整個系統設計成為"傻瓜型",對用戶的技術要求極低,具有簡易可調的功能、故障的自動巡檢功能等等。
六、 坑道內簡易施工和安裝問題。
產品采用在井下直接壁掛式,接入直流電源及網線連接頭即可,同樣對今后井下檢測點的變更和添加一樣非常方便輕松。。
七、 故障處理的簡單化
當有機器產生故障,用備用機器直接替換即可。