1．前言
　　油庫作為協(xié)調(diào)原油生產(chǎn)和加工、成品油運(yùn)輸及供應(yīng)的紐帶，發(fā)揮著重要的作用，其業(yè)績優(yōu)劣、效率高低將直接影響到石油企業(yè)的整體效益。
　　油庫一般位于較空曠的地方，占地面積較大，罐區(qū)分散，相距較遠(yuǎn)，且遠(yuǎn)離主控室，在油庫監(jiān)控中需對現(xiàn)場層的油泵閥位進(jìn)行控制以有效地控制進(jìn)出油品；對于儲罐溫度以及油品密度、罐壁壓力等有嚴(yán)格的限制，對現(xiàn)場進(jìn)行電視監(jiān)控，從而可確保工作現(xiàn)場的安全性。由于工作環(huán)境的分散和現(xiàn)場突發(fā)事件后果嚴(yán)重的特點，所以不允許太長的檢修時滯存在，這樣就制約了人工的實時檢修，也產(chǎn)生了我們需要的“集中管理、分散控制、及時報修”的控制系統(tǒng)功能要求。在輸轉(zhuǎn)油料時主要需對油庫的閥位狀態(tài)和油品流量進(jìn)行檢測，在儲存期間采集油料液位、溫度、密度、壓力等參數(shù)，同時將在罐區(qū)所測的一系列物理量參數(shù)在控制室的計算機(jī)上顯示出來，輔以信息流暢通的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，構(gòu)成統(tǒng)一的MIS系統(tǒng)，以利于油庫的管理。
　　面對日益激烈的國際能源市場競爭，在石化企業(yè)安全生長監(jiān)督力度加大的背景下，迫切要求油庫提高效率、加快周轉(zhuǎn)，加強(qiáng)安全管理，提高自動化水平，以油庫信息化、自動化的技術(shù)手段構(gòu)建一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集、處理平臺，最終優(yōu)化石油企業(yè)整體功能，增強(qiáng)其綜合競爭力。

　　2．油庫監(jiān)控方案介紹
　　油庫是接卸、儲存、供應(yīng)油品的基地，而原油有易爆、易燃、易揮發(fā)、易聚積靜電等屬性，所以庫區(qū)范圍大，路線遠(yuǎn)，從而導(dǎo)致監(jiān)控站遠(yuǎn)離各罐區(qū)現(xiàn)場的作業(yè)層，這樣就需要現(xiàn)場的信息能夠及時有效地傳輸?shù)奖O(jiān)控站，便于主站迅速給出指令。總的來講，依照油庫系統(tǒng)的架構(gòu)，整個油庫可分為3個不同層次，即底層作業(yè)層、監(jiān)控層和管理層。作業(yè)層包括現(xiàn)場的監(jiān)控設(shè)備、自動檢測、自動控制系統(tǒng)，具體實施包括計量、收、發(fā)油品的運(yùn)作過程，油罐自動檢測控制部分、油庫現(xiàn)場視頻安全、油氣報警設(shè)備。監(jiān)控層在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，收集作業(yè)部分采集的數(shù)據(jù)和信息，提供系統(tǒng)統(tǒng)一監(jiān)控平臺，滿足集中管理的要求，為最高部分的管理層系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)，支持日常業(yè)務(wù)管理和決策。

　　3. 實施方案
　　體實施方案為多套Super E50機(jī)柜分散協(xié)同工作。
　　這套方案是在每幾個罐安裝一套Super E50。各個罐區(qū)的Super E50與油庫監(jiān)控計算機(jī)通過光纖進(jìn)行通訊。
　　個Super E50獨立完成指定的罐區(qū)的監(jiān)控任務(wù)。監(jiān)控計算機(jī)通過光纖讀取Super E50中各油罐的數(shù)據(jù)，并下達(dá)調(diào)度指今。各油罐的控制功能都在Super E50的控制下完成，即使Super E50與監(jiān)控計算機(jī)之間發(fā)生通訊發(fā)生故障，也不會影響油庫的安全運(yùn)行。整個油庫由多個Super E50分散控制，降低了油庫發(fā)生整體故障的概率。
　　使用Super E50分散控制方案降低了油庫系統(tǒng)的調(diào)試難度。整個油庫可以分區(qū)域的進(jìn)行調(diào)試、投運(yùn)。當(dāng)要修改一部分功能時，只要對相應(yīng)區(qū)域的Super E50程序進(jìn)行修改，對其它區(qū)域Super E50沒有影響。
　　Super E50是專門為野外無人值守站設(shè)計的，因此環(huán)境適應(yīng)能力特別強(qiáng)。在油庫監(jiān)控系統(tǒng)中應(yīng)用，無需建立設(shè)備間，可以直接安裝在室外。4. Super E50 產(chǎn)品特點
　　●采用先進(jìn)的32位ARM芯片(ARM技術(shù))，16位分辨率A/D、D/A，嵌入式實時多任務(wù)操作系統(tǒng)（RTOS）。
　　●符合IEC 61131-3標(biāo)準(zhǔn)，支持C語言、支持LD、FBD、IL、ST、SFC五種程序語言。
　　●采用模塊熱備、冗余、熱插拔技術(shù)，更高的系統(tǒng)可靠性。
　　●支持大容量I/O信號的數(shù)據(jù)采集、邏輯和過程控制等功能，可滿足用戶的不同需求。
　　●（≤64個I/O模塊）
　　●支持Modbus RTU／ASCII／TCP 、DNP3等通信協(xié)議，具有RS232/RS485/Ethernet等通訊接口。
　　●看門狗及數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能，可長期保存設(shè)定參數(shù)及歷史數(shù)據(jù)。
　　●電源、信號入出口均有保護(hù)措施，并與主控電路隔離。
　　●工作溫度（－40～70℃），濕度（5～95％RH），適用環(huán)境范圍廣
　　●工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，采用插拔式結(jié)構(gòu)，方便I/O模塊擴(kuò)展。