產品特點
(1)通用性和柔性化、智能化水平高
由于其伺服功能,滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線,而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。
(2)精度高
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置 ,滑塊在整個壓力機工作全程都具有 高的運動控制精度,尤其在下死點附近,能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化, 從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定,抑制產品毛刺出現,防止產生不良產品。
(3)生產率高
由于其保留了曲柄壓力機的優點,尤其是生產率遠高于液壓機,體現了“液壓機的加工質量,機械壓力機的生產效率”。不僅如此,伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同,調整滑塊行程,在一個工循環中無須完成360度旋轉,而只進行一定角度的擺動來完成沖壓工作,這就進一步縮短了循環時間。最大限度的減少了無謂的行程,大大提高了生產率。
(4)節省能源
常規曲柄壓力機驅動電機一直旋轉,帶動飛輪旋轉,靠飛輪轉動慣性,通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機,完全靠電機的扭矩工作,通過混合(絲桿、多連桿等)增力機構,實現小電機發揮出大的力量,沒有離合器,由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪,電機只有在沖壓時才旋轉,普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節省。又由于沒有了離合器,也減少了離合器的能耗。據日本小松公司報道及本公司300噸伺服壓力機試驗對比,伺服壓力機較普通壓力機節能20%以上。
(5)噪聲低、振動小,模具壽命長
由于采用進口伺服電機和CNC控制系統,設計特殊的工作特性曲線,控制沖裁時沖頭速度,從而減少沖裁的振動和噪聲,提高模具使用壽命。據日本小松公司的研究結果,伺服電機驅動數控壓力機的沖裁噪聲較常規曲柄壓力機降低20dB以上。同時,由于沒有電機和飛輪的空轉,不沖裁時,可以完全沒有噪聲。
(6)因為無離合器、飛輪、大齒輪等消耗保養部件,潤滑油的用量大大減少,是生態環保型壓力機.其結構亦更簡潔,維護保養成本大大降低
(一)技術參數
公稱力 |
3000(KN) |
公稱力行程 |
6(mm) |
滑塊行程(無級可調) |
30-250(mm) |
無負荷連續行程次數 |
30/80/120/200/250 |
工作能量 |
35000(J) |
最大裝模高度 |
550(mm) |
裝模高度調節量 |
120(mm) |
工作臺面 (a2)*(b2) |
2400*900(mm) |
滑塊底面 (a1)*(b1) |
2100*700(mm) |
工作臺上平面距地平面高度(h1) |
1220(mm) |
主電機(AC/BWS伺服) |
102/145(KW) |
滑塊調整電機 |
3.0(KW) |
空氣壓力(不少于) |
0.55(MPa) |
機器外形尺寸(a5)*(b5)*(h5) |
3500*2150*5000(mm) |
機身側孔尺寸(b3)*(h3) |
820*550(mm) |
氣墊(選配) <壓力> |
280(KN) |
氣墊(選配) <行程> |
100(mm) |
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(二)選購配置
1、標準配置
2、用戶選購配置:氣墊
(三)適用范圍
本壓力機為新型伺服控制精密壓力機,通用性強,適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序,廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器、手表、家用電器、日用五金、模具等行業。
采用博瑋/BWS伺服控制的廣東鍛壓機床GP2S系列伺服控制閉式雙點壓力機